除尘器

湿式除尘器在易爆金属粉尘除尘中的应用

作者:广州新瑞环保    来源:www.    发布时间:2019-04-17 13:51:42

由于几个原因,湿式除尘器市场在过去十年中稳步增长。在这段时间内,公司对NFPA指南的认识有所提高,他们现在意识到湿式除尘器是一项值得的,通常是必要的投资。火灾的风险以及包括大量生产停工,员工伤害甚至死亡在内的后果使得在某些应用中需要湿式除尘器。

NFPA 484是可燃金属标准。本标准适用于所有能够燃烧或爆炸的金属和合金的生产,加工,精加工,处理,回收,储存和使用,以及金属或金属合金经受的操作、生产可燃粉末或粉尘的加工或精加工操作。如果您的工艺涉及铝,钛,镁,锆,钽或铌,NFPA 484适用于您。在大多数情况下,湿式除尘器是优选的,以使这些可燃材料呈惰性。没有昂贵的过滤器可以更换,没有化学隔离系统。虽然干式过滤系统变得不那么有效,因为它们的过滤器带有粉尘,但是湿式除尘器却没有。

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使用适当的被动和主动防爆装置以符合NFPA要求的干式过滤系统的成本已经变得非常昂贵。被动防爆装置涉及特殊的防爆门和管道,以控制压力,引导和扑灭火焰。主动控制包括压力/火焰检测,化学隔离和灭火系统。这些系统需要定期检查和重新补充灭火材料,这进一步增加了干式过滤系统的成本。湿式除尘器根本不需要这些系统,因为当工艺粉尘进入水洗时会立即消除燃烧危险。

有两种主要类型的湿式除尘器。冲击式湿式除尘器(orifice/impingement design)和文丘里湿式除尘器(internal/venturi design)。O/I设计采用大锥形孔和位于锥体内部和顶部的冲击板。这创造了一个非常有效的“擦洗”。擦洗后是进入除尘器的粉尘与水混合并沉入除尘器底部的位置,是去除颗粒物最重要的部分。当水中表面与空气的比例在擦洗中最高时,该过程最有效,从而使水与颗粒的接触最多。O/I设计通过仅用3“wg的压降将95%的颗粒去除至3微米来最有效地实现这一点。此外,通过在锥体中使用宽开口,O/I设计将永远不会堵塞。

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增加对易爆粉尘收集的需求的一个促成因素是增加了适用于正在制造的产品中的湿式粉尘收集的材料的使用。铝和钛是两种最常见的金属,其中产生粉尘的过程需要在湿式收集系统中呈现惰性。从航空航天到高尔夫球杆,这些金属在我们的产品中更频繁地出现。

其他新的湿式除尘器应用行业包括食品加工和制药行业。当工艺粉尘是水溶性和可生物降解的时,湿式除尘器可非常有效地使用。湿式除尘器有效地捕获粉尘,将其从空气中彻底清除,溶解,然后简单地排出。没有燃烧危险。污染的过滤器不会暴露工人,过滤器更换会浪费很少的停机时间。通过这种方式加工成本更低,并且通过避免昂贵的过滤器进行填埋,避免了公司对环境的影响。在过去的一年里,我们已经看到了朝这个方向迈进的一步。越来越多的公司开始意识到,随着时间的推移,这些简单的优势可以带来显着的节约和公共关系优势。

目前,我们生产的湿式除尘器中约有一半是不锈钢。食品加工行业的公司正在寻找湿式除尘器的用途,并要求不锈钢的卫生优势。不锈钢还可以使除尘器的使用寿命延长约70%,这使得它成为那些愿意花更多钱并且以后获得收益的公司的一个有吸引力的选择。

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展望未来,公司越来越多地将湿式除尘器系统用于独特的应用。最近,一家公司的工艺产生了带有粘性残留物的粉尘。他们不断更换大型干式除尘系统中的滤芯过滤器。管道系统需要经常清洁,并且在这些维护操作期间需要停止生产。经过测试的工艺粉尘是可溶的和可生物降解的,它们正在用湿式除尘器系统取代大型干式滤筒除尘器系统。该解决方案将在未来几年为公司节省数十万美元的维护和生产停机时间。

自20世纪30年代末以来,湿式除尘器一直存在。然而,凭借当今高度技术化的工艺和材料,湿式除尘的好处才刚刚开始实现。管道系统,展台系统和羽绒通道台系统等配置使得湿式除尘系统可用于各种工艺。这一点,以及占地面积小的要求,消除昂贵的管道系统和低维护要求将继续使湿式除尘系统在未来几年比以往更受欢迎。

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